茉酸奶重塑品质防线:以“零容忍”态度打造舌尖上的安全
(1)从“加速跑”到“练内功”
自2004年创立以来,茉酸奶于市场深耕中迅速崛起,门店数量与市场份额持续攀升,成为现制酸奶领域的代表性品牌。11年以来,茉酸奶坚持以“酸奶+鲜果”为基础,2024年发起“有机升级”,严选来自河北石家庄千亩有机牧场的奶源,今年年初更是 “有机”再进阶,B420益生菌全面植入产品线。
面对消费者对健康饮食日益提升的需求,以及现制饮品行业频发的食安问题,茉酸奶开始重新审视自身的发展逻辑——“快”只是阶段性的胜利,而“稳”才是长久生存的核心。于是,品牌主动放缓“野蛮生长”的脚步,将战略重心从“拓店速度”转向“品质管控”,正式开启了一场以食品安全为核心的自我革新。
这一决策不仅是对消费者负责的体现,更是茉酸奶从“行业参与者”向“标准制定者”跨越的关键转折。在后续的升级中,品牌逐步构建起从源头到终端的全链条食安体系,为行业树立了高质量发展的新范式。
原料端:从有机牧场开始的可追溯体系
富有营养的饲料, 科学的喂养方式, 环保可持续的现代化生活环境, 这些细节让有机牧场的奶牛每天源源不断的产出有机的高品质鲜奶, 而这些鲜奶通过管道装入奶罐车之后,运输到酸奶工厂,全程冷链护航。
生产端:智能工厂的“无菌壁垒”
酸奶通到达工厂后,经检验合格后储存到原奶奶仓,牛奶经过超巴杀进行杀菌后进入配料罐进行配料,经巴氏杀菌后在线添加乳酸菌进入待装罐后开始灌装,产品下线后进入发酵库进行发酵,发酵后的酸奶经过冷却、包装后,送入冷藏库。工厂的负责人表示,巴氏灭菌法主要为牛奶的一种灭菌法,既可杀死对健康有害的病原菌又可使乳质尽量少发生变化。
整个生产车间全部采用国际先进技术,通过全自动程序化控制系统对整个生产过程进行控制,基本实现无人操作。茉酸奶的生产线主要生产5kg有机茉酸奶产品,共有三台侧封灌装机进行产品灌装。
门店端:阳光厨房与员工“安全学分”
除硬件监控外,茉酸奶同步推出员工“安全学分”制度。每月线上考试,未达标员工将暂停上岗权限,需重新学习并通过考核;此外还建立动态培训体系,即根据考试结果优化课程,针对性提升薄弱环节。
(3)透明化沟通重塑信任
“日管控、周排查、月调度”制度,也是食安2.0的重要一环。正常营业期间,食品安全员需要根据风险管控清单进行检查,排查加工经营各个环节可能存在的食品安全风险隐患;食品安全总监根据日管控的情况每周至少组织一次风险排查;企业负责人每月组织一次调度会议听取食品安全的工作汇报。
同时茉酸奶并且组建专职督导团队,进行线上和线下双稽核,常年以“不打招呼”形式对全国门店进行突击检查。茉酸奶食安负责人表示,针对操作不到位的情况,要求立即整改并公示整改前后对比图;对优秀案例则打造为“全国标杆门店”,通过图文、视频等形式向全体加盟商推广。
此外,茉酸奶还委托第三方消杀机构,对门店备料间、水吧、仓库等关键区域开展蚊虫蟑螂专项治理。针对食品安全问题相关,茉酸奶建立“1小时响应”机制,投诉信息直通总部客服部,并承诺48小时内向当事人反馈处理方案。其中,2025年Q1问题处理率99%,平均解决时长4.8小时。
随着食安周临近,茉酸奶也将与国家市场监督管理总局主管的《中国质量新闻》合作拍摄食安全链路视频。“用安全重新定义好味道”——这不仅是一句口号,更是茉酸奶2.0时代的品质宣言。从“阳光厨房”的全程透明到严格的食安核查,茉酸奶以“零容忍”态度筑牢每一道品质防线,让食品安全成为品牌最坚实的底色。在现制饮品行业,好味道是起点,而安全才是终点。茉酸奶正以行动证明:唯有对舌尖上的安全负责,才能真正赢得消费者的长久信赖。未来,这份承诺将继续贯穿每一杯酸奶的制作,让安心与美味始终同行。
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